توضیح محصول

میله ارت 
ساخت : ایران مشخصات : میله قطر 16 یک متر ونیم جهت ایجاد ارت موقت

میله‌های ارت معمول در ایران

در صنعت ارتینگ در کشور‌های غیر پیشرفته از میله‌های ارتی استفاده می‌شود که به روش دوزه کشی تولید شده اند در این روش لوله مسی با ضخامت مورد نظر انتخاب و سپس میله آهنی را به قطر مناسب با فشار وارد لوله می‌نمایند و در نهایت نوک میله تیز می‌شودو یک لایه مس روی میله قرار می‌گیرد که این روش، روش کارامدی نیست و میله ارت ساخته شده با این روش عمر و کیفیت مناسب را ندارد

میله ارت به روش اتمایز
در کشور‌های پیشرفته صنعتی جهان روش دوزه کشی میلهای ارت کاملا منسوخ شده و روش جدید نشاندن اتم‌های مس بر روی مغزی فولاد جایگزین آن شده است که در این روش ابتدا مغزی فولاد با روش اسید شویی اکسید زدایی می‌شود و با سیستم چربی گیر چربی‌های صنعتی و … از روی آن زدوده می‌شود سپس با استفاده از مکانیزم خاص آلیاژی بسیار محکم و چسبنده از مس و فولاد به ضخامت چند میکرون بر روی مغزی تشکیل می‌گردد و سرانجام مس خالص با خلوص بیش از ۹۹/۵ با ضخامت مورد نظر بر روی این آلیاژ نشانده می‌شود به ضخامت مورد نظر بر روی این آلیاژ نشانده می‌شود به طریقی که محصول نهایی آن یک میلهی ارت یکپارچه و جدایی ناپذیر از مس و فولاد است

مزایا

تفکیک یا پارگی جداره میله در حین کوبش به داخل زمین کاملا غیر ممکن است
به دلیل عدم نیاز به حرارت در فرایند تولید، مغزی فولاد سختی خود را از دست نمی‌دهد بنابراین در زمین‌های سخت نیز همچون یک میخ فولادی بلند به راحتی قابل استفاده است
به علت یکپارچه بودن روکش مس، امکان نفوذ آب به داخل میله نمی‌باشد و مغزی کاملا سالم می‌ماند
به علت اکسید برداری مغزی فولاد و عدم وجود اکسید آهن یا چربی بین دولایه، علاوه بر جلوگیری از خوردگی، اتصال الکتریکی و مکانیکی فوق العاده‌ای بین مس و مغزی فولاد برقرار می‌شود
در روش اتمایز امکان افزایش ضخامت مس تا هر میزان که کارشناسان طراح یا کارفرمایان معین کنند فراهم است و برخلاف روش دوزه کشی تولید میله ارت تا طول سه متر و قطر‌های متفاوت امکان پذیر است
انواع میلهای ارت اتمایز

میله اتمایز ساده با کلمپ انگشتی – اتمایز با کلمپ سرخود –  اتمایز قابل مونتاژ –  گوشواره‌ای